介绍耐磨弯头的工作原理及其在田庄选煤厂生产管道上的应用情况。
弯头在输送管道中磨损情况
弯头在输送管道中是必不可少的。一般管道弯头的腔体呈圆住状.流体介质在泵压力的作用下充满了整个管道的圆截面，弯头的拐点处受应力作用也就最大，最集中，长期如此.就会先有一个承受力的点或面，在颗粒介质的康擦与压力冲击的作用下，最先被磨损，磨损处又会使流体介质在此形成涡流，又增加了一个附加的应力，更加速了弯头的失效速度。
耐磨弯头的工作原理
耐磨弯头的形状与一般的管道弯头截然不同，弯头腔体设计成为360°圆球状，流体介质进入弯头后，因圆球状腔体的横截面大于管道圈柱横截面。
流体介质进入弯头后会产生如下效果；
（1）压力低于管道内的压力。流速降低。
（2）在压力的作用下，流体介质沿圆球弯头的内璧运动，形成了高心旋转，产生离心作用力，对弯头的内管壁厚磨损均匀。从而避免了介质对弯头的某一处应力过于集中，磨损速度过快的现象。
（3）流体介质流出弯头时，由于出口口径小于弯头的内径。流体在此受阻。增压，致使离心旋转的流体在夸头内产生了不同的流速层，靠近弯头壁部的流体流动速度减慢，摩擦系数下降。中心部分流速高，外缘部分流速低.流体层间产生了流速差，这个流速差对弯头起到了降低摩擦系数的作用，延长了弯头的使用寿命。
耐磨弯头应用效果
选矿用耐磨弯头两项技术在选矿生产管道上的应用相得益彰，为选矿行业解决了生产管线泄漏事故频繁的难题。降低了事故率。从某种意义上来讲是解放了劳动生产力。选矿用耐磨弯头在田庄选煤厂应用的效果非常明显，耐磨弯头应用到输送管道上效果就更加明显，φ100mm的介质输送管道.原采用普通弯头，一个月得更换2只弯头.使用耐磨弯头后，一只弯头可用11个月.大大减轻了维修工人的劳动强度.改善了生产车间卫生状况，保证了生产系统连续性、绝定性。
现在选矿用耐磨弯头己在田庄选煤厂煤泥、煤浆、压滤、重介质等磨损较严重的生产管道上得到了广泛的应用。