1.定量浇注法
事先估算并借助溢流口来保证先浇人金属液的质量。第1种金属液浇注完毕并冷却至固相线温度附近时，平稳浇人第2种金属液充型，注意尽可能不与先浇人的金属液大身混合，浇口应开在溢流口同一水平位置。在浇注时间控制得当的前提下，可实现两种金属间有效的冶金结合。
2.采用成形隔板
为避免因浇注时间控制不准而造成金属液相互混合，在型腔内头部与尾部相结合的巡位插入燕尾形隔板，两种金属液同时浇注。选择合适厚度的隔板，使之既能在两种金屋液的作用下部分融化，又能起到相应的隔离作用，这是获得有效冶金结合的前提。具太厚度与浇入的金属液质量，浇注温度，以及隔离截面的大小有关。
3.变换铸型法
在铸造浇注过程中铸型型腔是变化的，即在浇注过程中两种金属不是浇注入同一型跎中，而是先后浇注人不同的铸型型腔。铸型型腔的变换是通过在两次浇注过程中改变不同的上型箱来实现的。
4.双液双金属离心复合铸造
离心铸造工艺生产的双金属耐磨弯头
离心铸造法是生产双金属套筒类铸件很好的方法。 双金属离心铸造是在先浇注的外层金属基本凝固时浇人内层金属液，两层金属通过组分扩散或外层金属的局部重熔来实现两层金属的冶金结合，使外层金属与内层金属融合成一个整体。
综合以上因素可以看出，此工艺需要两台熔炼炉同时进行两种金属的熔炼并同时浇注，其工艺过程较复杂，且难以控制。此外，该工艺在实际应用上也有其局限性。只适用于形状简单的平板状铸件，而无法用于形状复杂的铸件。对形状复杂的耐磨铸件，进行复合铸造，就显得相对复杂。
该方法与液/固镶铸、焊接、机械组合等复合方法相比，有着明显的制作成本低、设备简单等优势。