多种陶瓷材料在阀门制造上得到应用，陶瓷阀门一般为过流部件全部使用陶瓷，或者重要部件(如球阀的球体)利用陶瓷，其他部件(如壳体)内衬陶瓷，或在金属上涂覆陶瓷等，主要作用就是耐磨，也就是延长寿命，陶瓷硬度高。
陶瓷阀门种类
一、陶瓷球阀
含固体物质的腐蚀性流体或高温流体的流量控制阀门或关断阀就可以使用球阀，根据用途可选择过流部件全部是陶瓷的，或选择只有重要部件喷涂陶瓷的。
陶瓷球阀的结构，如果球阀的通道由圆孔变为三角形孔，流量特性大致接近于等百分比，因此，当安装上阀门定位器后，就可作为调节阀使用。三角形孔的顶点如制成角状，那么幅度变化范围就大，作为调节阀是十分理想的。然而，如果角部不死圆角，就会引起应力集中，易于开裂，因此，尽管制成圆角后，调节阀的调节性能稍稍下降，但还是要制成圆角形状。此时，流经调节阀的流体流速也就增大，而且加剧了腐蚀和磨损，因此，利用并发挥陶瓷的特点更显得重要。
应用范围
陶瓷球阀广泛用于电厂脱硫系统、洗选矿系统、流体流量控制系统、化工行业等强腐蚀场合。
二、陶瓷闸板阀
陶瓷双闸板阀又称陶瓷平行双闸板闸阀或干灰阀，是陶瓷闸阀的一种。故其结构与工作原理与陶瓷闸阀一致，其启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难，通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。通过设置在阀盖内侧的陶瓷轨道条以及设置在三通阀芯内的助力弹簧，能够有效地使左、右闸板紧贴在陶瓷轨道条上运动时，不产生任何泄漏，从而保证阀体的正常运行，本实用新型结构简单、安装使用方便。
优点
1、密封性能好、启动负荷小、卡灰及积灰现象少、耐磨性强、使用寿命长的特点。
2、采用法兰连接方式，可分为手动和电动两种驱动方式。
应用范围
主要用于干粉物料的进、放料及输送管道上，作截止和接通介质通道用，做仓泵出料阀、平衡阀、排气阀、排堵阀，也可用作管路切换阀和灰库卸灰阀。
1.电厂除灰—干除灰系统；
2.选矿厂—干矿粉状物料的选择、输送；
3.水泥行业—干粉料输送、放料；
4.面粉厂—面粉输送管道。
5.其它粉末或微小固体颗粒等高磨损介质的输送，因这些工矿介质中常有硬质颗粒和纤维性的污垢等物体，该阀在管道系统中作为启闭装置，能起到极好的作用。
三、陶瓷进料阀
耐磨陶瓷进料阀也叫仓泵耐磨陶瓷进料阀，属于闸阀产品的升级，内衬采用工程陶瓷材料，用碳钢件及无缝钢管焊接阀体体阀盖，安全牢固，填料采用硬密封件。
工作原理
当气源从上进气口通入时，阀杆带动阀板向下运动，阀门关闭。当气源从下进气口通入时话，阀杆带动阀板向上运动，阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧，弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的密封性，又容许阀板在垂直上下方向移动，这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩，并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。在启闭过程中，阀板能产生自转，使得密封面之间产生研磨、抛光作用，而且由于阀体对通道偏心，在开启排卸物料时，会产生涡流，形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。此阀门为双闸板单密封，独特的下阀体斜面设计，保证阀门内腔不积灰。所有的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命，为您的系统安全运行提供了可靠的保证。
优点
1.闸板、闸座和通流部位，使用了高性能的结构陶瓷制造。
2.闸板和闸杆独特的结构设计使得阀门关闭的过程中，阀板自旋。实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀磨损，在具有研磨性物料的介质中可实现持久的密封性能；满足多种安装方式；腔体的设计彻底避免了卡塞的问题；
3.能满足多种驱动装置，有手动，气动，电动。
应用范围
发电厂干灰系统，仓泵阀体阀盖出料输送，渣进料的启闭之用，也适用于矿山，造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上做启闭用。
四、陶瓷出料阀
陶瓷出料阀关闭后任何方向全部密封。阀体中间体系用铸钢件及无缝钢管焊接。密封面采用硬密封件。阀料口全流通无阻档物有吹堵装置，耐磨性能强，密封性能好，启动负荷小卡灰及结灰现象少。结构紧凑可任意角度安装。
工作原理
陶瓷出料阀其启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动，可接通或截断流体的通道。当出料阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难，通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。通过设置在阀盖内侧的陶瓷轨道条以及设置在三通阀芯内的助力弹簧，能够有效地使左、右闸板紧贴在陶瓷轨道条上运动时，不产生任何泄漏，本实用新型结构简单、安装使用方便。
应用范围
手动陶瓷出料双闸板阀主要适用于火电厂干灰系统灰、渣进料的启闭之用，也适用于矿山、石灰厂、水泥厂等有磨损、腐蚀的粉尘介质的进料启闭。
五、陶瓷排渣阀
陶瓷排渣阀，又叫陶瓷浆液阀，陶瓷排渣闸阀，是陶瓷闸阀的一种。它的阀体采用 碳钢材质，内衬采用陶瓷。主要适用于矿料矿浆和灰渣浆液等介质。驱动方式多样化，有电动，手动和锥齿轮传动。连接方式一般采用对夹式连接。按照不同工况，设计成高压结构，压力可达25Mpa。
应用范围
1.采矿、钢铁工业——用于煤炭、滤渣浆等；
2.净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水；
3.造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物；
4、电站除灰——用于灰渣浆液。
六、陶瓷截止阀
陶瓷截止阀主要采用陶瓷阀座、陶瓷阀芯构造。陶瓷阀芯由流线型节流锥，陶瓷密封圈、软密封圈和弹性橡胶环组成，利用流线型节流锥调节流道面积，达到流量调节目的。
阀芯采用软质、硬质双重密封，大大提高密封性能，可达零泄漏；流线型节流锥的延伸面包容阀芯软密封面，介质沿锥面斜向流动，可避免直接冲刷阀芯密封面。
陶瓷截止阀的构造与普通截止阀无异，其启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。一般只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。由于其阀座和阀球系采用结构陶瓷制品，其精确度和耐磨性不受冷热膨胀系数影响，在恶劣环境和流体之下，更有良好的操作性和使用寿命。
优点
1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
缺点
1、 流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
应用范围
陶瓷截止阀适用于公称压力PN0.6-2.5MPa，工作温度-29～300℃的采矿、钢铁工业，净化装置，造纸工业，电站除灰，洗选矿，氧化铝等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。特别是用于排灰、排渣系统，放料、排污系统中，其使用寿命比普通合金密封面阀门提高10倍以上。
七、陶瓷刀闸阀
八、陶瓷止回阀
陶瓷止回阀又称陶瓷单向阀或陶瓷逆止阀，是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。与普通金属止回阀不同的是，陶瓷止回阀采用结构陶瓷做密封副，阀门与介质接触部分材质均采用结构陶瓷材料，避免与介质直接接触而产生腐蚀的可能。
结构分类陶瓷止回阀结构与普通止回阀类似，所不同的是陶瓷止回阀采用结构陶瓷做密封副，阀门与介质接触部分材质均采用结构陶瓷材料。因此，陶瓷止回阀按结构划分，也可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和直通式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为碟式双瓣、碟式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。
九、陶瓷切换阀
一种陶瓷密封切换阀，涉及一种切换阀。它可以实现切换阀的轻磨损，耐腐蚀，密封严等性能，以延长使用寿命。其特征在于阀腔的出口一侧设有两个环形陶瓷阀座；闸板的密封面亦为陶瓷；密封件处设有弹性部件；密封件外边缘采用易切入式的刀刃结构；阀体进出口内腔加装结构陶瓷制成的衬管和防护陶瓷板。本实用新型应用于工业控制系统的固体、气体及混合物料的输送。密封件弹性部件的设计使得在阀门切换的过程中闸板能够自旋，实现了闸板同阀座的自吻合密封，在切换时闸板能像刀刃一样切入积存的固体粉粒中，使粉粒运动到不妨碍闸板切换的空腔部分，实现了轻磨损，耐腐蚀，密封严等性能，以延长使用寿命。
十、陶瓷干灰阀
陶瓷干灰阀又称陶瓷干灰闸阀，主要分为气动除灰 陶瓷旋转阀和陶瓷平行双闸板阀。
应用范围
主要用于火力发电厂气动输灰系统仓泵上进料，也可以用于其它粉状料输送管道如氧化铝干粉、水泥、面粉等的进料启闭。
陶瓷阀门的发展
国内外阀门制造业与科研机构都很重视陶瓷的研究与开发。今后陶瓷的性能会越来越高，会成为阀门制造的一种经济材料。对用户来讲，陶瓷的脆性仍是一项缺陷，尽管对陶瓷的优点有很好了解，但在实际采用上不大放心。今后应在补救陶瓷弱点开发信结构的同时，努力开展陶瓷部件强度分析和建立破坏概率计算系统，开发所生产的处用户放心的高可靠性的陶瓷阀门。
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