陶瓷内衬复合钢管是采用自蔓延高温离合合成法制造。从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢管三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
耐磨性好:内衬陶瓷层为刚玉陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚复合陶瓷层,其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。
耐腐蚀:选用不同的陶瓷材料,对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能,耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性,并同时具有防结垢的性能。
耐高温性能好:陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力,耐磨陶瓷管件可以在-50℃至600℃湿度范围内长期运行,特别适合于高温燃烧器等设备内衬。
降低工程造价:陶瓷内衬复合钢管主要用于输送粉料介质,用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管,可直接降低工程造价,同时延长使用寿命。产品性价比高,可节省检修、更换材料的费用和时间。
广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送煤粉、灰渣、尾矿、矿精粉、铝液等粉料介质,是一种理想的耐磨蚀管道。
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷内衬复合钢管取代其他管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。经河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、国电九江电厂、合肥第一发电厂等企业运行,其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
(1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。
(2)煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。
矿山、煤炭行业经武钢集团、酒钢集团、鞍钢、攀钢、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等企业运行,其运行寿命是钢管的十五倍以上,其使用寿命在4年~10年。
(1)该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。
(2)该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
焊接连接、法兰连接、卡箍连接
YB/T176-2000 陶瓷内衬复合钢管
D/LT680-1999耐磨管道技术条件
输送铁矿精粉耐磨对比试验
材料 | 时间 | 磨损掉尺寸 | 平均年磨损率 |
陶瓷内衬复合钢管 | 2004年2月-2007年2月 | 0.12 | 0.04 |
20#无缝钢管 | 2004年2月-2007年2月 |
翻身一次 换管一次 共21mm |
7 |
产品常规规格
内径 | 钢厚度 | 陶瓷层厚度 | 长度L(1) | 长度L(2) |
DN50 | 8 | 4 | 3000 | 6000 |
DN65 | 8 | 4 | 3000 | 6000 |
DN80 | 8 | 4 | 3000 | 6000 |
DN100 | 8 | 4 | 3000 | 12000 |
DN125 | 8 | 4 | 3000 | 6000 |
DN150 | 10 | 5 | 3000 | 6000 |
DN175 | 10 | 5 | 3000 | 6000 |
DN200 | 10 | 5 | 3000 | 6000 |
DN225 | 10 | 5 | 3000 | 6000 |
DN250 | 10 | 5 | 3000 | 12000 |
DN300 | 12 | 5 | 3000 | 6000 |
DN350 | 12 | 5 | 3000 | 6000 |
DN400 | 12 | 5 | 3000 | 6000 |
DN450 | 12 | 5 | 3000 | 6000 |
DN500 | 12 | 5 | 3000 | 6000 |
DN600 | 14 | 5 | 500 | 3000 |
DN700 | 16 | 5 | 500 | 3000 |
DN800 | 16 | 5 | 500 | 3000 |
DN900 | 18 | 5 | 500 | 3000 |